Управление бизнесом
Маркетин
R&D
GLP
GCP
Проектирование (GEP)


GMP по разделам:
Персонал

Документация

Контроль качества
Аутсорсинговая деятельность
Самоинспекция
Логистика
GSP
GDP
GAMP
GPP
GACP
Терминология GMP
Экологический менеджмент
Forum
Ссылки
О проекте

Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player




ОЦЕНКА КАЧЕСТВА. СТРУКТУРА КВАЛИТОЛОГИИ

 

 

       КВАЛИТОЛОГИЯ - наука о качестве;

       КВАЛИМЕТРИЯ - отрасль науки, изучающая и реализующая методы количественной оценки качества;

       МЕТРОЛОГИЯ - отрасль науки, изучающая и реализующая методы измерения качества;

                   "gualis" - лат.-Ў " какой по качеству " (квали)

                   "gualitas" - лат.-Ў "качество" (квалитет)

                   "metro" - греч.-Ў "мера" (метро)

 

СТРУКТУРА КВАЛИТОЛОГИИ

 

 

 

ПОПЫТКИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

       Еще в 1930 г. немецкий доктор-инженер К.Комментц, установил длякораблей,

предназначенных для мелководья, что всякое уменьшение осадки судов на 1% приводит к повышению цены на 0,6% , несколько более сложным у него оказалось влияние вместимости судна и других параметров качества.

       Было составлено много таблиц, графиков, позволяющих на основе параметров качества обосновывать и прогнозировать цены.

       Позже в голландском журнале "International shipbuilding progress" на основании дальнейших исследований были опубликованы поправки к индексу цен в зависимости от параметров качества судов (1957г. N 37).

       Далее работы - Этингера (США), Ситтинга (Нидерланды) и др.

 

 

 СТРУКТУРА КВАЛИМЕТРИИ

 

 

ПРЕДМЕТ И СОДЕРЖАНИЕ КВАЛИМЕТРИИ

       КВАЛИМЕТРИЯ - как отрасль науки выступает в виде взаимосвязанной системы теории!

       1) ОБЩАЯ КВАЛИМИТРИЯ - в ней разрабатываются общетеоретические проблемы:

                   - система понятий;(терминология)

                   - теория оценивания;(законы и методы)

                   - аксиоматика квалиметрии;(аксиомы и правила)

                   - теория квалиметрического шкалирования (в т.ч. ранжирование,весомость)

       2) СПЕЦИАЛЬНЫЕ КВАЛИМЕТРИИ - в них рассматриваются модели и алгоритмы оценки, точность и достоверность оценок:

                   а. экспертная квалиметрия;

                   б. квалиметрическая таксономия;

       ТАКСОНОМИЯ - от греч.taxis - расположение, строй, порядок; homos - закон.

       ТАКСОНОМИЯ - теория классификации и систематизации сложноорганизованных объектов, имеющих обычно иерархическое строение. (классификация и систематизация показателей и свойств, объектов оценки и т.д.)

                   в. вероятностно-статистическая квалиметрия (методы оценки на основе теории вероятностей и математической статистики)

                   г. индексная квалиметрия (использование теорий индексов в оценке качества)

       3) ПРЕДМЕТНЫЕ КВАЛИМЕТРИИ - по предмету (объекту) оценивания:

                   а. квалиметрия продукции и техники;

                   б. квалиметрия труда и деятельности;

                   в. квалиметрия решений и проектов;

                        г. квалиметрия процессов;

                   д. субъектная квалиметрия;

                   е. квалиметрия спроса;

                   ж. квалиметрия информации.

       КВАЛИМЕТРИЯ - теория оценки качества любых объектов (создаваемых, используемых, влияющих на субъекта), т.е. предмет квалиметрии - как количественные так и неколичественные методы оценивания качества.(вкусно - невкусно, более, менее приятный запах и т.д.)

 

 

СТАТУСЫ КВАЛИМЕТРИИ, КАК НАУКИ

 

       СТАТУС (лат.) - положение, состояние.

       не путать со СТАТУТОМ - устав, собрание правил (например: название законодательных актов общенормативного характера - за рубежом)

       1) ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СТАТУС - обусловлен политэкономическим содержанием категории качества в ее взаимодействии с потребительной стоимостью и ценой.

       КВАЛИМЕТРИЯ включает в себя методы эконометрии как теории измерения экономических свойств объектов и процессов (иначе - называют экономическая квалиметрия)

       2) ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СТАТУС - отражает ее направленность на комплексные оценки экономических и технических свойств объектов и процессов.

       Здесь - "результатно-затратная мера эффективности" (интегральные, технико- экономические показатели, технико-экономические уровни и т.д.)

       3) ОБЩЕНАУЧНЫЙ СТАТУС - определяется - филосовско-методологической и общенаучной функциями категории качество.        Поэтому - предметные квалиметрии (продукции, техники, труда, решений, проектов, процессов).

       4) СИСТЕМАТИЧЕСКИЙ СТАТУС - определяет ее как системологическую теорию.

       Это связано с тем, что категория качество имеет аспекты:

                   - структурности;

                   - динамичности;

                   - определенности;

                   - упорядоченности;

       Следовательно,- все основные признаки системы.

       Значит здесь возможен системный подход - и к оценке, и к анализу, и к управлению.

 

 

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

 

       Терминология и общие понятия в области оценки качества.

 

       В квалиметрии применяется ряд специфических терминов, требующих однозначного

толкования.

       Поэтому - ГОСТ 15467-79 "Качество продукции.Термины"

       1) КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ (УСЛУГИ) - совокупность свойств продукции (услуги), обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

       2) СВОЙСТВО ПРОДУКЦИИ (УСЛУГИ) - объективная особенность продукции (услуги), проявляющаяся при ее создании, эксплуатации, использовании по назначению или потреблении (оказание услуги). Например: точность, надежность, своевременная поставка и т.д.

       Для объективной оценки качества объекта необходимо охарактеризовать его свойства количественно. Для этого:

       3) ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - количественная характеристика свойства объекта, входящего в состав его качества и рассматриваемая применительно к определенным условиям жизненного цикла объекта.

       Для продукции - к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления.

       Для услуги - к определенным условиям ее разработки и оказания.

       Для процесса - к определенным условиям его подготовки и проведения и т.д.

       Показатели качества (объектов) по количеству характеризуемых свойств могут быть:

                   - единичными и

                   - комплексными.

 

       4) ЕДИНИЧНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества, относящийся только к одному из свойств объекта.(Например: коэффициент нелинейных искажений - характеризует линейность; вероятность безотказной работы или л —› безотказность; средний срок хранения - сохраняемость и т.д.

       При любом измерении нужен эталон сравнения (метр,килограмм и т.д.)

       Для этого в квалиметрии:

       5) БАЗОВЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества объекта, принятый за эталон при сравнительных оценках качества.

       Базовые показатели так же могут быть единичными и комплексными.

       6) ОТНОСИТЕЛЬНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - отношение показателя качества оцениваемого объекта к базовому показателю качества, выраженное в относительных единицах.

       7) КОМПЛЕКСНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества объекта, относящийся к нескольким его свойствам.

       Комплексный показатель качества позволяет в целом охарактеризовывать качество объекта или группу его свойств. Например: коэффициент готовности - позволяет одновременно охарактеризовывать и безотказность, и ремонтнопригодность изделия.

 

 

       8) Это пример так называемого группового комплексного показателя качества, т.е. показателя качества, относящегося к группе свойств объекта.

       Разновидностью комплексного показателя качества является ИНТЕГРАЛЬНЫЙ - это комплексный показатель качества, отражающий отношение суммарного полезного эффекта от использования объекта по назначению (П) к затратам на создание и использование объекта по назначению.

 

 

 

 

 

 

       ОБОБЩЕННЫМ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества, относящийся к такой совокупности свойств объекта, по которой принято решение оценивать его качество в целом.

       Как правило,- это так называемые существенные свойства.

 

  

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

       АЛГОРИТМ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА

       Уровень качества продукции - мера соответствия качества оцениваемой продукции качеству продукции принятой за базовую (эталонную).

       Всегда по отношению к чему-то.

       В общей квалиметрии: уровень качества - относительная мера, результат оценивания, система значений мер качества объекта, определенная на основе соотнесения с базовыми (эталонными) значениями мер.

       Оценка уровня качества продукции - совокупность операций, связанных с определением численного значения уровня качества продукции.

       В общей квалиметрии есть определение:

 

Оценивание (оценка) качества - особый тип функции управления, направленной на формирование ценностных суждений об объекте оценки.

       Рассмотрим схему - последовательность операций. Алгоритм комплексной оценки уровня качества продукции (см.рис1).

       1) Выбор номенклатуры единичных показателей качества - из технической документации на продукцию (Техническое задание, проект, техническое усовершенствование, ГОСТ и другой нормативно-технический документ)

       2) Выбор базовых показателей качества. Рекомендуется на основе выбора базового образца (образцов) продукции. Базовые образцы должны относится к продукции, аналогичной по назначению и условиям эксплуатации оцениваемой продукции.

       3) Определение значений единичных базовых показателей качества.

       За базовые показатели качества образцов-эталонов (их значения) могут быть приняты:

                   - прогнозируемые показатели качества продукции, представляющей перспективный национальный или мировой уровень качества;

                   - показатели качества продукции, рекомендуемые международными организациями по качеству;

                   - показатели качества существующей мировой и национальной техники (при аттестации - лучшее или среднее)

                   - прогрессивные показатели качества стандартов, техническое задание, техническое усовершенствование, ГОСТы и т.д.)

      4) Определение значений единичных показателей качества оцениваемой продукции:

                   а) из НТД на оцениваемую продукцию (техничекое задание,техническое усовершенствование, ГОСТы и т.д.)

                   б) на основе данных испытаний и измерений

 

       ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ (АЛГОРИТМ) ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

 

 

       СВЕРТЫВАНИЕ МЕР КАЧЕСТВА ( комплексирование ) - их объединение (агрегирование),

осуществляемое по тому или иному закону.

 

       5) Определение относительных единичных показателей качества:

 

 

       Pi - численное значение единичного i-го показателя качества оцениваемой продукции

       Piб -численное значение i-го показателя качества базового образца (базового показателя качества)

       Формула (1) используется, когда увеличению Pi соответствует улучшение качества (повышение уровня качества продукции)

       qi - должен увеличиваться при улучшении качества

       (Например: ее применяют при оценке срока службы, производительности, точности, КПД и т.д.)

       Формула (2) используется, когда увеличению Pi соответствует снижение уровня (ухудшение) качества.

       (Например: ее применяют при оценке себестоимости, трудоемкости, нелинейных искажениях и т.д.).

       Мы фактически рассмотрели 1-ый этап комплексной оценки качества продукции, который носит название - дифференциальной оценки качества продукции.

       *) Справка: Статическое свертывание - объединение мер, построенных на однородных свойствах.

       6) Определение рангов показателей качества (их весовых коэффиентов).

       Различные свойства продукции по разному оказывают влияние на качество продукции, в целом. Например: точность хода часов значительно "важнее" c точки зрения их качества, в целом, чем чистота полировки наружной поверхности, прилегающей к руке.

       Следовательно, и показатели качества, и относительные показатели качества должны учитываться при их свертывании (сведении) с целью определения уровня качества продукции при комплексной оценке ее качества с определенными поправками: так называемыми весовыми коэффициентами.

                   Квi - весовой коэффициент i-го показателя.

                   Существуют определенные методы нахождения Квi-го.

       7) Выбор метода свертывания показателей.

       Это так же сложный вопрос.

       Во всех случаях, когда имеется возможность выявления характера взаимосвязей между учитываемыми показателями следует определить функциональную зависимость:

       степенная функция —› среднее геометрическое

       экспоненциальная функция —› среднее гармоническое

 

       Q=f(n,qi,kвi) (3), где Q - комплексный обобщенный показатель, харак теризующий уровень качества продукции; n - число оцениваемых показателей; kвi - коэффициент весомости i-го единичного показателя качества Pi.

       Часто точную функциональную зависимость найти не удается, тогда используют:

                   а) комплексный средневзвешанный арифметический показатель (если для всех показателей справедливо qi>0,5)

 

 

                   б) комплексный средневзвешанный геометрический показатель (если хотя бы один

qi <=0,5)

                    Второе условие для (4) и (5) - S kвi=1

                    В (4) и (5): qi - относительный i-ый показатель качества изделия;

                   n - число оцениваемых показателей качества

       8) Оценка уровня качества

       Уровень качества Q может характеризовать:

                   а) комплексный уровень качества (все основные, включая экономический показатель)

                   б) технический уровень продукции (это зависит от целей оценки качества) В формулах (4) и (5) должно соблюдаться условие

                    При хотя бы одном qi < 0,5 - необходимо использовать формулу (5)

——————————————————————

 

       Пример: для оценки технического уровня часов используют "оценочное число"

                   Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3

                   q1 - относительный показатель изохромной погрешности Р1; (определение точности хода при различной величине заводки часов)

                   q2 - относительный показатель позиционной погрешности Р2; (определение точности хода при различном пространственном положении часов)

                   q3 - относительный показатель температурной погрешности Р3;

                   а1, а2 и а3 - весовые коэффициенты, равные: а1=0,12; а2=0,08; а3=0,8

       Например:

 

 

       Комплексный показатель, характеризующий технический уровень оцениваемых часов - оценочное число Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3 = 0,12*1,5 + 0,08*1,13 + 0,8*0,93 = 1,02 т.е. технический уровень оцениваемых часов выше технического уровня базового образца.

 

 

 

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА В ПРЕДМЕТНЫХ КВАЛИМЕТРИЯХ

 

       А.ГРУППЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА(ТЕХНИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ И УСЛУГ)

       РАЗДЕЛИМ П.К.Т.О. на следующие 9 групп:

                   1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ

                   2.ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

                   3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

                   4.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                        5.ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                   6.ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

                   7.ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                   8.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                   9.КРИТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

       Наименование и число групп П.К. меняется в разных монографиях и методиках разное - но по сущности они все близки.С точки зрения содержания приведенная классификация наиболее общая.

       1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ -

показывают полезный эффект от использования объектов по назначению и область их использования.

       Как правило, - это "жесткие" П.К. К ним относятся показатели, используемые для классификации по назначению, характеризующие конструкцию объекта, его техническое совершенство, состав, структуру и транспортабельность.

       (К.Н.И., динамический диапазон, вес, габариты,К.П.Д.)

 

       2.ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ *),

которые характеризуют безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и долговечность объекта, т.е. НАДЕЖНОСТЬ - СЛОЖНОЕ СВОЙСТВО.

       а)Характеристики безотказности:

       Для неремонтируемых- Безотказность-свойство объекта сохранять свою пригодность к использованию по назначению в течении времени такого использования.

----------------------

       *)Надежность- свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя свои показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени.

       НЕВОССТАНАВЛИВЫЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ (изделия,процессы,системы)

       Итак, характеристики безотказности:

 

       (t) - интенсивность отказоввероятность отказа, неремонтируемого объекта в единицу времени,(после данного момента времени при условии, что отказ до этого момента времени не наступил)

 

       T - время безотказной работы объекта (работа(наработка) до отказа)

 

       ВОССТАНАВЛИВАЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ

       (Объекты, подлежащие восстановлению после отказа - изделия, процессы, системы).

 

       - параметр потока отказов-характеризующий среднее количество отказов восстанавливаемого объекта в единицу времени

 

       H - наработка на отказ - среднее время использования по назначению восстанавливаемого объекта между двумя соседними отказами.

 

       б) Характеристика ремонтопригодности:

       РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ - приспособленность ОБЪЕКТА К ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ, ОБНАРУЖЕНИЮ И УСТРАНЕНИЮ ОТКАЗА.

       (Относится только к ВОССТАНАВЛИВАЕМЫМ ОБЪЕКТАМ)

       Показатель - среднее время восстановления;

 

 

       в)Характеристика сохраняемости

       СОХРАНЯЕМОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ПОДДЕРЖИВАТЬ СВОИ ПОКАЗАТЕЛИ В ТЕЧЕНИИ ЗАДАННОГО СРОКА.

       Показатель - Rср - средний ресурс

 

 

       г)Характеристика долговечности

 

       ДОЛГОВЕЧНОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ДЛИТЕЛЬНО СОХРАНЯТЬ СПОСОБНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ДО ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ.

       Показатель - срок службы

       Тсл - средний срок (возможного) использования объекта по назначению до морального износа и старения.

       3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ - характеризуют ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ для обеспечения высокой производительности труда при создании и восстановлении объектов.

       Например, для продукции это:

 

   - коэффициент сборности (Ксб)

 

 

       коэффициент использования рациональных материалов, а также удельные показатели трудоемкости производства.

       Коэффициент сборности изделия характеризует простоту монтажа изделия и показывает какую часть от общего количества составных частей изделия составляют специфицируемые составные части. В тех случаях, когда составные части существенно отличаются друг от друга по весу или по стоимости определяют коэффициент сборности соответственно отношением веса специфицируемых составных частей к общему весу изделия или стоимости специфицируемых составных частей к стоимости изделия в целом.

 

 

       Если в конструкции изделия технически и экономически выгодно шире применять отдельные виды материалов, то определяют коэффициент использования рациональных материалов. Он показывает какую часть от общего веса изделия Qизд составляет суммарный вес данного материала Qм :

 

 

       Удельные показатели трудоемкости производства определяются как отношение общей трудоемкости производства к одному из основных параметров, относящихся к показателям назначения.

 

       4.Эргономические показатели, характеризующие систему "СУБЪЕКТ - ОБЪЕКТ- СРЕДА",тут важны элементы объекта:

 

 

       Рассмотрим, например, что необходимо учитывать, определяя эргонометрические показатели для разного рода элементов восприятия и органов управления.

       Как известно, органы управления на объектах размещаются с учетом данных антропометрии об оптимальных и максимальных зонах рабочих движений. Оптимальное рабочее пространство ограничено дугами, описываемыми каждой рукой оператора при вращении в локтевом суставе (радиус дуги равен в среднем 34 см.). Эти данные не учитывают функциональной и морфологической ассиметрии, присущей двигательному аппарату человека, выражением которой является праворукость. Однако при проектировании органов управления имеющиеся у человека ассиметрии рук не учитываются.

       При работе на путях управления большое значение имеет скорость реакции на сигнал. Как показали исследования, движение кистью правой руки осуществляется быстрее на 14-15 % по сравнению с левой. В тех случаях когда оператор отвечает на срочные сигналы это необходимо учитывать.

       Современные принципы компановки элементов управления объектами выражают общее правило эргономики, согласно которому индикаторы и элементы управления располагаются соответственно логике деятельности оператора. Таких принципов выделяют пять:

                   1). Принцип функциональной организации, предусматривающий группирование элементов управления в соответствии с их функциями.

                   2). Принцип оптимального расположения - в зависимости от особенностей каждого из элементов, с учетом точности, с которой сигнал с прибора должен быть считан, скорости восприятия, удобства манипулирования и т.д.

                   3). Принцип значимости, когда элементы группируются в зависимости от того, насколько решающими они являются для выполнения той или иной группы операций, т.е. когда элементы, имеющие важное значение, помещаются в местах наилучших условий восприятия.

                   4). Принцип последовательности использования, согласно которому размещение элементов управления должно производиться в соответствии с последовательностью операций.

                   5).Принцип чистоты использования, требующий чтобы наиболее часто используемые элементы помещались в самых удобных для восприятия и манипулирования местах.

 

       Конструктору обычно приходится одновременно решать проблему и общей компановки рабочего места оператора и исполнения отдельных органов управления.При этом конструктору необходимо знать возможности конструирования не только имеющимися в его расположении стандартными типамиорганов управления, но и частотой и величиной усилий управляющих движений оператора, степенью сложности операций. Так, если оператору приходится редко пользоваться органами управления, допускается следующая

величина усилий: кнопка легкого типа - 0,5 кг, кнопка тяжелого типа - 3,0 кг, тумблер легкого типа - 2 кг, тумблер тяжелого типа -9,45кг.

При частом манипулировании, несколько раз в минуту, допустимая величина усилий должна быть уже в 2-3 раза ниже указанных значений.

 

       Очевидно, все вышесказанное нужно учитывать при проектировании

       ВОСПРИНИМАЕМЫХ И УПРАВЛЯЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОБЪЕКТА и при оценке их уровней качества.

 

        Эргономические показатели можно классифицировать на:

       а) гигиенические показатели -СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ГИГИЕНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЧЕЛОВЕКА;ТУТ ВОПРОС СВЯЗАН С КРИТИЧЕСКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ.ГИГИЕНИЧЕСКИЕ могут попасть в разряд "КРИТИЧЕСКИХ".

       б) антропометрические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА РАЗМЕРАМ И ФОРМЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ТЕЛА.

       в) физиологические и психофизиологические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ФИЗИОЛОГИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ ЧЕЛОВЕКА И ОСОБЕННОСТЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЕГО ОРГАНОВ ЧУВСТВ;

       г) психологические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ПСИХОЛОГИЧЕСКИМ ОСОБЕННОСТЯМ ЧЕЛОВЕКА.

 

       5.Эстетические показатели, характеризующие художественность, выразительность и оригинальность формы объекта, гармоничность и целостность конструкции, соответствие формы и конструкции объекта среде и стилю, цветовое и декоративное решение объекта, художественное решение упаковки и т.п.

       Основной закон художественного конструирования можно сформулировать следующим образом: неразрывная связь функции, конструкции и формы, или иначе: единство функционального конструктивного и эстетического.

 

       5. Эстетические показатели.

        А.Информационная выразительность

       -возможность объекта отражать в форме различные социально-эсте-тические идеи и представления (знаковость); наличие в форме изделия совокупности признаков обусловливающих его отличие, непохожесть на подобные изделия, но в то же время подчиненных основному композиционному замыслу (оригинальность), отражение в форме устойчивых черт, определяющих соответствие изделия современному уровню общественного и культурного развития или конкретному функциональному комплексу (стилевое соответствие); выявленность в форме отдельных признаков, характеризующих эстетические взгляды сегодняшнего дня (соответствие моде).

 

       Б.Рациональность формы

       -выявление в форме объекта выполняемой им функции, конструктивного решения, особенностей технологии и примененных материалов (функционально-конструктивная приспособленность); особенностей работы с объектом (целесообразность).

 

       В.Целостность композиции

       -характеризует рациональность использования композиционного решения объекта,согласованность и соразмерность его формы (масштабность, пропорциональность, ритмичность и т.п.). Она включает выяснение логики построения формы объекта в соответствии с его назначением ( организованность объемно-пространственной структуры); выявление в форме объекта его реальной структуры и закономерностей конструктивного решения (тектоничность); обеспечение выразительности формы с помощью нюансировки ее частей и целого (пластичность); характерность очертания формы объекта в целом и деталях, а также элементов знаковой информации (графическая прорисованность формы); взаимосвязь и сочетание цветов (цветовой колорит).

 

       Г.Совершенство производственного исполнения объекта

       -характеризует его товарный вид и определяется качеством выполнения видимых элементов формы, качеством покрытий, отделкой поверхностей, чистотой выполнения сочленений, скруглений и сопряжений, а также их соответствием художественно-конструкторскому замыслу; четкостью исполнения фирменных знаков и указателей, сопроводительной документации и информационных материалов.

 

       6.ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

       характеризуют удельный вес стандартных и унифицированных элементов

       СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОБЪЕКТА В ИЗДЕЛИИ МОГУТ БЫТЬ:

       1).СТАНДАРТНЫЕ -создаваемые на основе международных, региональных и национальных стандартов;

       2).УНИФИЦИРОВАННЫЕ - создаваемые на основе стандартов фирм.

       3).ОРИГИНАЛЬНЫЕ - создаваемые только для одного изделия;

       4).ЗАИМСТВОВАННЫЕ - спроектированные как оригинальные для конкретного изделия и примененные в двух и более изделиях.

 

       Основными показателями для оценки уровня стандартизации и унификации являются следующие:

 

       1.Коэффициент унификации (Показывает удельный вес стандартной унификации и заимствованных элементов).

 

 

       2.Коэффициент применяемости (Показывает, какова доля наименований унифицированных(Sey), стандартных(Scт) и заимствованных (SНз) элементов в общем количестве наименований (SН) элементов в изделии

 

 

       3.Коэффициент повторяемости 

 

       7.ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

        1.ПОКАЗАТЕЛЬ ПАТЕНТНОЙ ЗАЩИТЫ (Ппз)- характеризует количество и весомость НОВЫХ

ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ИЗОБРЕТЕНИЙ, РЕАЛИЗОВАННЫХ в данном объекте, т.е. ХАРАКТЕРИЗУЕТ СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ОБЪЕКТА, принадлежащими отечественным ученым и организациям АВТОРСКИМИ СВИДЕТЕЛЬСТВАМИ РОССИИ и ПАТЕНТАМИ ЗА РУБЕЖОМ ( на российские изобретения)

 

 

       2.ПОКАЗАТЕЛЬ ПАТЕНТНОЙ ЧИСТОТЫ

 

       (Ппч) - характеризует возможность беспрепятственной реализации объекта на рынках сбыта.

 

 

       8.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

       9.КРИТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

       ( показатели, используемые при создании правовой оболочки рынка)

 

       ЭТО ОСОБАЯ ГРУППА ПОКАЗАТЕЛЕЙ.ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ ТЕХ ИЛИ ИНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ К ЭТОЙ ГРУППЕ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ТЕМ- КАКИЕ ИЗ НИХ ПРИВОДЯТСЯ В - ДИРЕКТИВАХ(ЕЭС)

       - ЗАКОНАХ

       - ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ СТАНДАРТАХ.

 

       В настоящее время ОНИ ДЕЛЯТСЯ НА 2 ГРУППЫ:

 

       - ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ, СВЯЗАННЫЕ С ОХРАНОЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

       - ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ , СВЯЗАННЫЕ С БЕЗОПАСНОСТЬЮ ЧЕЛОВЕКА И ОБЪЕКТОВ С НИМИ СВЯЗАНА ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ

 

       Б. Показатели функционального качества.

 

                   - точность поставок (ТВС);

 

                   - условия поставок;

                   - условия платежа;

                   - система скидок;

                   - комплектность поставок;

                   - сроки и условия гарантии;

                   - удобство и быстрота сервисного обслуживания.

 

       В. Показатели качества технологических процессов.

 

       1). Точность Величина разброса результирующих параметров (выходн.)(продукта) процесса от среднего значения.

 

       2).Стабильность Величина отклонения математического ожидания результирующего (выходного) от номинала.

       3).Технико-экономические параметры:

                   - себестоимость

                   - потери (на брак) процесса

                   - ресурсосбережение

                   - риск потребителя (вероятность того, что принятое за годное в процессе производства изделие, при эксплуатации

окажется негодным)

       - гибкость технологии - минимальная величина партии продукта, которую технология способна рентабельно производить, быстрота перестройки процесса ( например, для создания нового продукта, оказания новой услуги

 

       4).Критические параметры

                   - опасность для жизни

                   - опасность для здоровья

                   - опасность для окружающей среды

                   - влияние на другие технические процессы и устройства (поля, наводки,помехи)


Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100